ysiq(d)30系列气/电动智能型套筒调节阀是国家2010年火炬计划项目，拥有多项国家专利。该阀采用了通用性及互换性强的模块化设计，结构紧凑。采用套筒导向平衡型的阀芯，双线硬密封的结构，适用于各种高温、高压差的场合，满足用户的使用要求。套筒与阀体压紧式的连接方式，有效提高了阀门的密封等级和稳定性，并且使用维护极为方便，从而极大提高了调节阀的综合性能。
ysiq30系列气动智能压力平衡型单座调节阀配用zm10型多弹簧高强度执行机构和智能型阀门定位器；ysid30系列电动智能压力平衡型单座调节阀配用智能型电动执行机构。
zm10型多弹簧高强度执行机构采用模块化设计，可在现场方便更换正、反作用形式，并能对弹簧进行有效的防腐蚀保护，从而延长了执行机构的使用寿命，方便了用户的使用。执行机构与智能电气阀门定位器的配套采用了无管路连接的设计，提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性与调节精度，满足对工况的精确调节。
本系列产品有标准型、高温型、低温型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有pn（mpa）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0（150lb、300lb、600lb）；阀体口径范围dn（mm）40～400（1-1/2”～16”）；适用流体温度-196～ 560℃范围内多种档次；泄漏量标准为iii级、iv级、v级；流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。
气动ysiq30：
定位器接收标准电流信号或计算机信号，转换为阀位设定值，执行机构的直线位移通过连接装置转换为角度位移，并由位置传感器测得，反馈至微处理器。
微处理器将实际阀位反馈值和设定值进行比较，检测到偏差后，根据偏差大小和方向输出脉宽调制指令（pwm）到压电阀，压电阀按控制指令调节膜头进气量或排气量。
电动ysid30：
标准电流信号或计算机信号经a/d转换后，进入智能型电动执行机构的智能信号采集控制单元。
信号采集控制单元随时检测输入信号和位置反馈信号，当两个信号不平衡时，根据偏差大小和方向输出脉宽调制指令（pwm）到双向可控硅，使其导通并带动电机向减小偏差的方向运转，进而带动减速机构并改变阀门的开度。
控制模式
控制模式采用pwm（puise width modulation）驱动；
全速状态：当控制偏差很大时，输出连续信号；
中速状态：当偏差不大时，输出脉冲信号；
慢速微调：当偏差很小时，输出更小的脉冲信号；
保持定位：当偏差小到阀门调节精度范围内，没有控制指令输出。
套筒型结构
先导式套筒型结构
ysiq32 一级降噪型
ysiq33 二级降噪型
ysiq34 三级降噪型
| 序号 | 零件名称 | 常用材料 | |||
| 1 | 阀 体 | wcb | wc6 | cf8 | cf8m |
| 2 | 阀 芯 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | ||
| 3 | 套 筒 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | ||
| 4 | 阀 杆 | 304、316 | 316 | ||
| 5 | 阀 盖 | wcb | wc6 | cf8 | cf8m |
| 6 | 主阀芯 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | ||
| 7 | 先导阀芯 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | ||
*以上为常用材料，具体牌号以订货合同为准。
| 形 式 | 套筒导向型 |
| 公称通径 | dn40～dn400（1-1/2”～16”） |
| 公称压力 | pn16、25、40、64、100（150lb、300lb、600lb） |
| 固有流量特性 | 等百分比、直线 |
| 固有可调比 | 50﹕1 |
| 上阀盖形式 | 标准型：-10~ 230℃ |
| 散热型：-45~ -10℃或超过230℃的场合（注意所选材质的压力温度额定值） | |
| 波纹管密封型：-45~350℃ | |
| 低温加长型：-45～-100℃、-100～-200℃ | |
| 阀座泄漏量 | iii级、ⅳ级、v级（先导式） |
| 序号 | 项 目 | 标准型智能阀 | 散热、低温型智能阀 |
| 1 | 基本误差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 2 | 回 差＜(%) | 1 | 2.5 |
| 3 | 死 区＜(%) | 0.4 | 1 |
| 4 | 始终点偏差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 5 | 额定行程偏差＜(%) | 2.5 | 2.5 |
注：本产品性能指标高于gb/t4213-2008。
| 阀座直径dn(mm) | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
| 流量系数kv | 直线 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 990 | 1430 | 1980 | 2500 | – | – | – |
| 等百分比 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1300 | 1800 | 2200 | 2800 | 3500 | 4500 | |
表5 各种固有流量特性相对行程下的相对流量数值 r50 单位：%
l/lmax q/qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直 线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
| 公称通径 | 行程 | 执行机构型号 | 作用形式：气开 | 作用形式：气关 | |||||||
| 弹簧数量 | |||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
| 最小供气压力（mpa） | |||||||||||
| dn (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
| 40 | 20 | zm10-2 320 | 5.5 | 10.0 | － | － | 10.0 | 10.0 | － | 10.0 | 10.0 |
| 50 | 4.5 | 9.1 | － | － | 9.1 | 10.0 | － | 9.1 | 10.0 | ||
| 65 | 30 | 3.7 | 7.4 | － | － | 7.4 | 10.0 | － | 7.4 | 10.0 | |
| 80 | 3.0 | 6.1 | － | － | 6.1 | 10.0 | － | 6.1 | 10.0 | ||
| 100 | 2.4 | 4.9 | － | － | 4.9 | 9.8 | － | 4.9 | 9.8 | ||
| 125 | 60 | zm10-3 720 | 3.8 | 7.7 | 9.2 | 10.0 | 7.7 | 10.0 | － | 7.7 | 10.0 |
| 150 | 3.4 | 6.9 | 8.2 | 9.6 | 6.9 | 10.0 | － | 6.9 | 10.0 | ||
| 200 | 2.7 | 5.4 | 6.4 | 7.5 | 5.4 | 10.0 | － | 5.4 | 10.0 | ||
| 250 | 2.1 | 4.3 | 5.1 | 6.0 | 4.3 | 8.6 | 10.0 | 4.3 | 8.6 | ||
| 300 | 120 | zm10-4 1510 | 3.8 | 7.6 | 8.9 | 10.0 | 7.6 | 10.0 | － | 7.6 | 10.0 |
| 350 | 3.3 | 6.6 | 7.7 | 9.1 | 6.6 | 10.0 | － | 6.6 | 10.0 | ||
| 400 | 2.8 | 5.7 | 6.7 | 7.9 | 5.7 | 10.0 | － | 5.7 | 10.0 | ||
| 公称通径 | 行程 | 执行机构输出力（kn） | ||||||||
| dn (mm) | mm | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 40 | 20 | 5.6 | 7.4 | 10.0 | ||||||
| 50 | 4.6 | 6.1 | 10.0 | |||||||
| 65 | 30 | 4.7 | 7.8 | 10.0 | ||||||
| 80 | 3.9 | 6.5 | 7.9 | 10.0 | ||||||
| 100 | 3.1 | 5.1 | 6.4 | 9.8 | 10.0 | |||||
| 125 | 60 | 3.9 | 5.1 | 7.9 | 10.0 | |||||
| 150 | 3.3 | 4.3 | 6.6 | 10.0 | ||||||
| 200 | 3.2 | 5.0 | 8.0 | 10.0 | ||||||
| 250 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |||||||
| 300 | 120 | 3.3 | 5.4 | 8.4 | 10.0 | |||||
| 350 | 4.6 | 7.2 | 10.0 | |||||||
| 400 | 4.0 | 6.3 | 10.0 | 10.0 | ||||||
| 温度℃ | class 150 | class 300 | class 600 | ||||||||||||
| lcb | wcb | wc6 | cf8 | cf8m | lcb | wcb | wc6 | cf8 | cf8m | lcb | wcb | wc6 | cf8 | cf8m | |
| -196～38 | — | — | — | 1.90 | 1.90 | — | — | — | 4.95 | 4.95 | — | — | — | 9.91 | 9.92 |
| -45～38 | 1.84 | — | — | 1.90 | 1.90 | 4.78 | — | — | 4.95 | 4.95 | 9.57 | — | — | 9.91 | 9.92 |
| -5～38 | 1.84 | 1.96 | 1.99 | 1.90 | 1.90 | 4.78 | 5.10 | 5.16 | 4.95 | 4.95 | 9.57 | 10.2 | 10.32 | 9.91 | 9.92 |
| 50 | 1.81 | 1.92 | 1.92 | 1.84 | 1.84 | 4.72 | 5.00 | 5.16 | 4.77 | 4.80 | 9.46 | 10.1 | 10.32 | 9.56 | 9.62 |
| 100 | 1.72 | 1.76 | 1.76 | 1.56 | 1.61 | 4.51 | 4.63 | 5.14 | 4.08 | 4.21 | 9.02 | 9.27 | 10.29 | 8.17 | 8.43 |
| 150 | 1.57 | 1.57 | 1.57 | 1.39 | 1.47 | 4.40 | 4.51 | 5.01 | 3.62 | 3.85 | 8.78 | 9.04 | 10.03 | 7.26 | 7.69 |
| 200 | 1.40 | 1.40 | 1.40 | 1.25 | 1.37 | 4.26 | 4.38 | 4.88 | 3.27 | 3.56 | 8.54 | 8.75 | 9.75 | 6.54 | 7.12 |
| 250 | 1.20 | 1.20 | 1.20 | 1.16 | 1.20 | 4.05 | 4.16 | 4.62 | 3.04 | 3.34 | 8.11 | 8.33 | 9.26 | 6.10 | 6.67 |
| 300 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 1.01 | 3.76 | 3.87 | 4.23 | 2.91 | 3.15 | 7.54 | 7.74 | 8.48 | 5.80 | 6.32 |
| 350 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 0.84 | 3.59 | 3.69 | 4.01 | 2.81 | 3.03 | 7.18 | 7.38 | 8.04 | 5.60 | 6.07 |
| 375 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 0.73 | 3.64 | 3.88 | 2.77 | 2.96 | 7.28 | 7.75 | 5.54 | 5.93 | |||
| 400 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 0.64 | 3.44 | 3.65 | 2.74 | 2.91 | 6.89 | 7.31 | 5.48 | 5.81 | |||
| 425 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 2.88 | 3.44 | 2.71 | 2.87 | 5.74 | 6.91 | 5.42 | 5.72 | |||
| 450 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 0.47 | 1.99 | 3.08 | 2.68 | 2.81 | 4.00 | 6.17 | 5.37 | 5.61 | |||
| 475 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 1.35 | 2.58 | 2.65 | 2.73 | 2.70 | 5.17 | 5.30 | 5.46 | |||
| 500 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.28 | 0.88 | 2.02 | 2.60 | 2.67 | 1.75 | 4.04 | 5.20 | 5.37 | |||
| 525 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.18 | 0.51 | 1.53 | 2.19 | 2.57 | 1.03 | 3.07 | 4.77 | 5.15 | |||
| 550 | — | 1.20 | 2.00 | 2.40 | 2.40 | 4.00 | 4.60 | ||||||||
| 566 | 1.00 | 1.90 | 2.20 | 2.00 | 3.80 | 4.50 | |||||||||
| 温度 temp.℃ | pn16 | pn40 | pn63 | pn100 | 温度 temp.℃ | pn16 | pn40 | pn63 | pn100 |
| zg230-450 | zg0cr18ni9 | ||||||||
| -5～200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 | -45～200 | 1.6 | 4 | 6.3 | 10 |
| ～250 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 | ～300 | 1.4 | 3.5 | 5.4 | 9 |
| ～300 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 | ～400 | 1.2 | 3 | 4.8 | 7.5 |
| ～350 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 | ～480 | 1.1 | 2.6 | 4 | 6.6 |
| ～400 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 | ～520 | 0.9 | 2.3 | 3.7 | 5.8 |
| ～425 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 | ～560 | 0.8 | 2 | 3.2 | 5 |
| ～435 | 0.7 | 1.8 | 2.8 | 4.5 | |||||
| ～445 | 0.62 | 1.6 | 2.5 | 4.2 | |||||
| ～455 | 0.57 | 1.4 | 2.3 | 3.6 | |||||
填料材质为ptfe； 数值受公称压力、压力—温度图表限制；
介质的流向与阀芯关闭的方向相反； 波纹管密封类p2≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为ⅳ级；
连接方式：法兰； 螺纹、焊接（须用户指定）
法兰标准：150lb~600lb钢制法兰按hg/t20615-2009
pn16~100钢制法兰按hg/t20592-2009
密封面形式：150lb~600lb、pn16为突面（rf）；
pn40、63、100为凹凸面（mfm），阀体为凹面（fm）；
结构长度：asme b16.10、 gb/t17213、 gb/t12221、
阀门设计制造标准：gb/t4213、gb/t17213、jb/t7387、iec60534、isa75.01
阀门泄漏量标准：gb/t4213、jb/t7387、iec60534-4、ansi/fci70-2
连接方式、阀体法兰及结构长度可按用户指定的标准制造。如：gost、din、jis等。
特殊检验； 真空条件下使用；
完全去油、去水处理； 特殊介质（如氧气）；
禁铜处理； 使用不锈钢连接件；
特殊接口； 指定涂层颜色。
