ysiq(d)60系列气/电动智能型单座角形调节阀是国家2010年火炬计划项目，拥有多项国家专利。该阀采用了通用性及互换性强的模块化设计，结构紧凑。常规的顶导向结构加上阀座下可以增加的下导向结构，能适用于各种高稳定性、高压差的场合，满足用户的使用要求。双面均可使用的阀座与阀体压紧式的连接方式，有效提高了阀门的密封等级和使用寿命，并且使用维护极为方便，从而极大提高了调节阀的综合性能。
ysiq60系列气动智能型单座角形调节阀配用zm10型多弹簧高强度执行机构和智能型阀门定位器；ysid60系列电动智能型单座角形调节阀配用智能型电动执行机构。
zm10型多弹簧高强度执行机构采用模块化设计，可在现场方便更换正、反作用形式，并能对弹簧进行有效的防腐蚀保护，从而延长了执行机构的使用寿命，方便了用户的使用。执行机构与智能电气阀门定位器的配套采用了无管路连接的设计，提高了调节阀的抗震性能、使用稳定性与调节精度，满足对工况的精确调节。
本系列产品有标准型、散热型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。产品公称压力等级有pn（mpa）1.6、2.5、4.0、6.4、10.0（150lb、300lb、600lb）；阀体口径范围dn（mm）15～400（1/2”～16”）；适用流体温度-196～ 560℃范围内多种档次；泄漏量标准有ⅳ级、ⅴ级、ⅵ级；流量特性有直线、等百分比。多种品种规格可供选择。
气动ysiq60：
定位器接收标准电流信号或计算机信号，转换为阀位设定值，执行机构的直线位移通过连接装置转换为角度位移，并由位置传感器测得，反馈至微处理器。
微处理器将实际阀位反馈值和设定值进行比较，检测到偏差后，根据偏差大小和方向输出脉宽调制指令（pwm）到压电阀，压电阀按控制指令调节膜头进气量或排气量。
电动ysid60：
标准电流信号或计算机信号经a/d转换后，进入智能型电动执行机构的智能信号采集控制单元。
信号采集控制单元随时检测输入信号和位置反馈信号，当两个信号不平衡时，根据偏差大小和方向输出脉宽调制指令（pwm）到双向可控硅，使其导通并带动电机向减小偏差的方向运转，进而带动减速机构并改变阀门的开度。
控制模式
控制模式采用pwm（puise width modulation）驱动；
全速状态：当控制偏差很大时，输出连续信号；
中速状态：当偏差不大时，输出脉冲信号；
慢速微调：当偏差很小时，输出更小的脉冲信号；
保持定位：当偏差小到阀门调节精度范围内，没有控制指令输出。
| 序号 | 零件名称 | 常用材料 | ||||
| 1 | 阀 体 | wcb | wc6 | cf8 | cf8m | |
| 2 | 阀 座 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | |||
| 3 | 阀芯 | 金属密封 | 304、316/堆焊司太莱合金 | 316/堆焊司太莱合金 | ||
| 软密封 | 304、316 增强聚四氟乙烯 | 316 增强聚四氟乙烯 | ||||
| 4 | 阀 笼 | 304、316 | 316 | |||
| 5 | 导向套 | 304、316 | 316 | |||
| 6 | 阀 杆 | 304、316 | 316 | |||
| 7 | 阀 盖 | wcb | wc6 | cf8 | cf8m | |
*以上为常用材料，具体牌号以订货合同为准。
| 形 式 | 顶部导向单座角形 |
| 公称通径 | dn15～dn400（1/2”～16”） |
| 公称压力 | pn16、25、40、64、100（150lb、300lb、600lb） |
| 固有流量特性 | 等百分比、直线 |
| 固有可调比 | 50﹕1 |
| 上阀盖形式 | 标准型：铸钢：-20～250 铸不锈钢：-40～250 |
| 散热型：铸钢：-29～425 铸不锈钢：-40～450 | |
| 低温加长型：铸不锈钢：-60～-100、-100～-200 | |
| 阀座泄漏量 | ⅳ级、v级、ⅵ级(软密封) |
| 序号 | 项 目 | 标准型智能阀 | 散热、低温型智能阀 |
| 1 | 基本误差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 2 | 回 差＜(%) | 1 | 2.5 |
| 3 | 死 区＜(%) | 0.4 | 1 |
| 4 | 始终点偏差＜(%) | ±1 | ±2.5 |
| 5 | 额定行程偏差＜(%) | 2.5 | 2.5 |
注：本产品性能指标高于gb/t4213-2008。
| 阀座直径dn(mm) | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | |
| 流量系数kv | 直线 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 990 | 1430 | 1980 | 2750 |
| 等百分比 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 900 | 1300 | 1800 | 2500 | |
| 阀座直径dn(mm) | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | ||||
| 流量系数kv | 直线 | 0.02 | 0.05 | 0.08 | 0.12 | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.9 | 11 |
| 等百分比 | – | – | – | – | – | – | – | – | 1.2 | 2.0 | 3.2 | 6.3 | 10 | |
zm10系列气动多弹簧执行机构由于采用了模块化的设计，所以只需局部进行简单的拆、装就可以实现气开和气关两种作用方式的转换。执行机构与阀门定位器之间的气路连接采用了内部连通的组合方式，并可将定位器排出的气体注入弹簧室一侧，使弹簧室内产生略高于外部环境大气压的压力，以免外部环境中带有腐蚀性的气体被吸入，腐蚀弹簧等零部件。
气开式（fc）：当气源故障时，执行机构弹簧将阀关闭。
| 型号 | 膜片面积 (cm2) | 弹簧数量 | 行程 (mm) | 弹簧范围 (kpa) | 推力 (kn) |
| zm10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ～ 150 | 2.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | 4.8 | |||
| zm10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ～ 150 | 5 |
| 6 | 150 ～ 300 | 10 | |||
| 9 | 180 ～ 370 | 13 | |||
| 12 | 220 ～ 440 | 16 | |||
| zm10-4 | 1510 | 3 | 120 | 75 ～ 150 | 11 |
| 6 | 150 ～ 300 | 22 | |||
| 9 | 180 ～ 370 | 27 | |||
| 12 | 220 ～ 440 | 33 |
气关式（fo）：当气源故障时，执行机构弹簧将阀打开。
| 型号 | 膜片面积 (cm2) | 弹簧数量 | 行程 (mm) | 弹簧范围 (kpa) | 推力(kn) 供气压力(mpa) | ||||
| 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.5 | 0.6 | |||||
| zm10-2 | 320 | 3 | 30 | 75 ～ 150 | 1.6 | 4.8 | 8.0 | 11.2 | 14.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 3.2 | 6.4 | 9.6 | |||
| zm10-3 | 720 | 3 | 60 | 75 ～ 150 | 3.6 | 10.8 | 18.0 | 25.2 | 32.4 |
| 6 | 150 ～ 300 | – | – | 7.2 | 14.4 | 21.6 | |||
| zm10-4 | 1510 | 3 | 120 | 180 ～ 370 | 7.5 | 22.6 | 37.7 | 52.8 | 67.9 |
| 6 | 220 ～ 440 | – | – | 15.1 | 30.2 | 45.3 | |||
表8 各种固有流量特性相对行程下的相对流量数值 r50 单位：%
l/lmax q/qmax 特性 | 0 | 10 | 20 | 30 | 40 | 50 | 60 | 70 | 80 | 90 | 100 |
| 直 线 | 2 | 11.8 | 21.6 | 31.4 | 41.2 | 51 | 60.8 | 70.6 | 80.4 | 90.2 | 100 |
| 等百分比 | 2 | 3 | 4.37 | 6.5 | 9.6 | 14.1 | 20.9 | 30.9 | 45.7 | 67.6 | 100 |
| 公称通径 | 行程 | 执行机构型号 | 作用形式：气开 | 作用形式：气关 | |||||||
| 弹簧数量 | |||||||||||
| 3 | 6 | 9 | 12 | 3 | 3 | 3 | 6 | 6 | |||
| 最小供气压力（mpa） | |||||||||||
| dn (mm) | mm | cm2 | 0.2 | 0.35 | 0.42 | 0.49 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.45 | 0.6 |
| 20 | 20 | zm10-1 210 | 5.0 | 10.0 | － | － | 10.0 | － | － | 10.0 | － |
| 25 | 3.2 | 6.4 | － | － | 6.4 | 10.0 | － | 6.4 | 10.0 | ||
| 32 | 1.95 | 3.9 | － | － | 3.9 | 7.8 | 10.0 | 3.9 | 7.8 | ||
| 40 | zm10-2 320 | 1.9 | 3.8 | － | － | 3.8 | 7.6 | 10.0 | 3.8 | 7.6 | |
| 50 | 1.2 | 2.4 | － | － | 2.4 | 4.8 | 7.2 | 2.4 | 4.8 | ||
| 65 | 30 | 0.72 | 1.4 | － | － | 1.4 | 2.88 | 4.32 | 1.4 | 2.88 | |
| 80 | 0.47 | 0.94 | － | － | 0.94 | 1.88 | 2.82 | 0.94 | 1.88 | ||
| 100 | 0.3 | 0.61 | － | － | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 125 | 60 | zm10-3 720 | 0.44 | 0.88 | 1.0 | 1.2 | 0.88 | 1.76 | 2.64 | 0.88 | 1.76 |
| 150 | 0.3 | 0.61 | 0.73 | 0.89 | 0.61 | 1.22 | 1.83 | 0.61 | 1.22 | ||
| 200 | 0.17 | 0.34 | 0.41 | 0.5 | 0.34 | 0.68 | 1.02 | 0.34 | 0.68 | ||
| 250 | 0.11 | 0.22 | 0.26 | 0.32 | 0.22 | 0.44 | 0.66 | 0.22 | 0.44 | ||
| 300 | 120 | zm10-4 1510 | 0.16 | 0.32 | 0.38 | 0.47 | 0.32 | 0.64 | 0.96 | 0.32 | 0.64 |
| 350 | 0.11 | 0.23 | 0.28 | 0.34 | 0.23 | 0.46 | 0.69 | 0.23 | 0.46 | ||
| 400 | 0.09 | 0.18 | 0.21 | 0.26 | 0.18 | 0.36 | 0.54 | 0.18 | 0.36 | ||
| 公称通径 | 行程 | 执行机构输出力（kn） | |||||||||
| dn (mm) | mm | 0.8 | 2 | 3 | 5 | 6.5 | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 |
| 20 | 20 | 2.54 | 6.36 | 9.55 | 10.0 | ||||||
| 25 | 1.63 | 4.07 | 6.11 | 10.0 | |||||||
| 32 | 2.48 | 3.73 | 6.22 | 8.08 | 10.0 | ||||||
| 40 | 1.59 | 2.38 | 3.98 | 5.17 | 7.96 | 10.0 | |||||
| 50 | 1.01 | 1.52 | 2.54 | 3.31 | 5.09 | 8.15 | 10.0 | ||||
| 65 | 30 | 0.90 | 1.50 | 1.95 | 3.01 | 4.82 | 7.53 | 10.0 | |||
| 80 | 0.59 | 0.99 | 1.29 | 1.99 | 3.18 | 4.97 | 7.96 | 10.0 | |||
| 100 | 0.38 | 0.63 | 0.82 | 1.27 | 2.03 | 3.18 | 5.09 | 7.64 | |||
| 125 | 60 | 0.40 | 0.52 | 0.81 | 1.3 | 2.03 | 3.26 | 4.89 | |||
| 150 | 0.28 | 0.36 | 0.56 | 0.90 | 1.41 | 2.26 | 3.39 | ||||
| 200 | 0.20 | 0.31 | 0.50 | 0.79 | 1.27 | 1.91 | |||||
| 250 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.81 | 1.22 | ||||||
| 300 | 120 | 0.14 | 0.22 | 0.35 | 0.56 | 0.84 | |||||
| 350 | 0.16 | 0.25 | 0.41 | 0.62 | |||||||
| 400 | 0.12 | 0.19 | 0.31 | 0.47 | |||||||
填料材质为ptfe； 数值受公称压力、压力—温度图表限制；
介质的流向与阀芯关闭的方向相反； 波纹管密封类p2≠0时须重新核对。
金属密封型泄漏等级为ⅳ级；
特殊检验； 真空条件下使用；
完全去油、去水处理； 特殊介质（如氧气）；
禁铜处理； 使用不锈钢连接件；
特殊接口； 指定涂层颜色。
连接方式：法兰；螺纹、焊接（须用户指定）
法兰标准：pn16钢制法兰按gb/t9113.1
pn40、63、100钢制法兰按gb/t9113.2
密封面形式：pn16为突面（rf）；
pn40、63、100为凹凸面（mfm），阀体为凹面（fm）；
结构长度：gb/t12221
阀门设计制造标准：gb/t4213、q/fysb03、jb/t7387；
阀门验收标准：gb/t4213、q/fysb03、jb/t7387；
*连接方式、阀体法兰及结构长度可按用户指定的标准制造。如：ansi、din、jis等。
